Stroj za termooblikovanje plastičnih čaša TQC-750S

I. Pregled proizvoda

Stroj za termoformiranje plastičnih čaša TQC-750S visoko je učinkovita oprema namijenjena proizvodnji plastičnih čaša, koja se naširoko koristi u pakiranju hrane, pića i drugim područjima. Opremu pokreće servo motor, a uključuje dio za utovar listova, strukturu s četiri stupa, područje grijanja, dio za oblikovanje i rezanje, radni dio s PLC dodirnim zaslonom i dio za oporavak otpadnog lista. Procesom termoformiranja plastične ploče se prerađuju u plastične čaše različitih oblika i veličina. Ima prednosti stabilne strukture, visoke proizvodne učinkovitosti, jednostavnog rada, niske radne buke, uštede energije i zaštite okoliša itd. To je nezamjenjiv i važan alat u modernoj industriji pakiranja.

2. Princip rada

Proces rada stroja za termoformiranje plastičnih čaša TQC-750S uglavnom je podijeljen u sljedeće korake:

Grijanje ploča: Plastične ploče (kao što su PET, PP, PS, itd.) uvode se u područje grijanja i zagrijavaju do odgovarajuće temperature omekšavanja putem električnog ili infracrvenog sustava grijanja.

Oblikovanje: Zagrijani omekšani lim ulazi u kalup za kalupljenje i koristi tehnologiju vakuumske adsorpcije ili kalupljenja pod pritiskom kako bi čvrsto pristajao obliku kalupa kako bi se oblikovala potrebna plastična čaša.

Hlađenje: Formirana čaša se neko vrijeme drži u kalupu da se ohladi, obično pomoću sustava za hlađenje vodom ili zrakom kako bi se osiguralo da je oblik čaše stabilan.

Rezanje: Formirane plastične čaše odvajaju se od viška listova pomoću uređaja za rezanje kako bi se dobile gotove čaše.

3. Značajke proizvoda

Učinkovita proizvodnja: Oprema ima visok proizvodni kapacitet i prikladna je za proizvodnju velikih razmjera. Može proizvesti desetke tisuća plastičnih čaša na sat.

Precizna kontrola: Opremljen naprednim PLC sustavom upravljanja i sučeljem čovjek-stroj, može precizno kontrolirati temperaturu, tlak i vrijeme oblikovanja kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta svake šalice.

Ušteda energije i zaštita okoliša: usvojite optimizirani dizajn i naprednu tehnologiju za smanjenje potrošnje energije, smanjenje emisija otpada tijekom proizvodnje i ispunjavanje zahtjeva zaštite okoliša.

Jednostavan rad: Intuitivno radno sučelje i visokoautomatizirani dizajn operaterima olakšavaju početak rada, a svakodnevno održavanje također je vrlo praktično.

Raznolikost i fleksibilnost: Različiti kalupi se mogu zamijeniti, a proizvodni parametri mogu se prilagoditi za proizvodnju plastičnih čaša različitih oblika i veličina kako bi se zadovoljile različite potrebe tržišta.

Čvrst i izdržljiv: radni stol ima strukturu stupa s četiri vodilice (čelik GCr15, tvrda kromirana površina) kako bi se odupro trošenju. Oprema usvaja visokokvalitetne materijale i preciznu proizvodnu tehnologiju kako bi se osigurala njezina stabilnost i izdržljivost te može učinkovito raditi dugo vremena.

Tehnički parametri

5. Opseg primjene

Strojevi za termooblikovanje plastičnih čaša naširoko se koriste u mnogim industrijama, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

Pakiranje hrane i pića: koristi se za proizvodnju jednokratnih šalica za piće, šalica za sladoled, šalica za jogurt, šalica za kavu itd.

Medicinski materijal: proizvodnja medicinskih čašica za jednokratnu upotrebu, čašica za uzorkovanje lijekova, čašica za reagense itd.

Industrijsko pakiranje: pogodno za proizvodnju čašica za pakiranje elektroničkih proizvoda, kemijskih proizvoda itd.

VI. Održavanje i njega

Kako bi se osigurao dugotrajan i učinkovit rad stroja za termoformiranje plastičnih čaša, potrebno je redovito održavanje i njega:

Pregled električnog sustava: Redovito provjeravajte električne komponente sustava grijanja i upravljačkog sustava kako biste bili sigurni da su sve žice i priključci netaknuti.

Čišćenje kalupa: Očistite kalup nakon svake proizvodnje kako biste spriječili da ostaci utječu na kvalitetu sljedeće proizvodnje.

Održavanje podmazivanja: Redovito dodajte ulje za podmazivanje u dijelove prijenosa i pomične spojeve opreme kako biste smanjili mehaničko trošenje.

Pregled zračnog sustava: Provjerite brtvljenje zračnog sustava kako biste osigurali da nema curenja i da je tlak zraka stabilan.

Održavanje sustava hlađenja: Redovito provjeravajte sustav cirkulacije rashladne vode ili sustav hlađenja zraka kako biste osigurali njegov normalan rad i spriječili pregrijavanje opreme.

VII. Zaključak

Stroj za termoformiranje plastičnih čaša TQC-750S zauzima važno mjesto u industriji plastičnih proizvoda sa svojom visokom učinkovitošću, preciznošću, uštedom energije i jednostavnim rukovanjem. Bilo da se radi o ambalaži za hranu i piće, farmaceutskoj i industrijskoj ambalaži, stroj za termoformiranje plastičnih čaša može pružiti pouzdana proizvodna rješenja. Predani smo pružanju visokokvalitetne opreme i profesionalnih usluga kupcima kako bismo zadovoljili različite potrebe tržišta. Ako ste zainteresirani za naš stroj za termoformiranje plastičnih čaša ili imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte, mi ćemo vam svim srcem služiti.