Automatski pozitivni i negativni hidraulički stroj za plastične čaše

Opis proizvoda:

Stroj za termooblikovanje plastičnih čaša serije TQC usvaja servo motor za hranjenje listova i istezanje utikača, PLS za program, zaslon osjetljiv na dodir za rad, stabilan, niskošuman, visoke učinkovitosti, prikladan za proizvodnju proizvoda za jednokratnu upotrebu kao što su plastične zdjele, šalice, pladnjevi, tanjuri itd.

Tehnički parametri automatskog hidrauličkog stroja za plastične čaše

PRIMJENA Automatskog hidrauličkog stroja za plastične čaše:

Stroj za šalice serije TQC naš je novorazvijeni temeljni proizvod. Dijelove za hranjenje i istezanje pokreću servo motori. Stroj proizvodi plastične čaše, zdjele, poklopce, kutije i druge jednokratne plastične proizvode kroz integrirani tijek rada ubacivanja listova, zagrijavanja listova, oblikovanja, rezanja, puhanja i recikliranja otpada. Ima širok raspon namjena i prikladan je za većinu zahtjeva kupaca. PLC programiranje, visok stupanj automatizacije, rad sučelja čovjek-stroj, stabilan, niska buka, visoka učinkovitost.

Koje su karakteristike i prednosti našeg stroja za termoformiranje plastike?

1. Potpuni servo pogon, bez buke, bez vibracija, dobro termoformiranje i velika brzina.
2. Cijeli stroj je kompaktne strukture i zauzima malu površinu.
3. Može se prilagoditi različitim materijalima, a proizvod je 8% deblji od običnih strojnih proizvoda.
4. Uređaj za automatsko pražnjenje peći može se spustiti u bilo kojem trenutku tijekom proizvodnog procesa, bez lomljenja ploče i bez rasipanja materijala.
5. Sustav kontrole temperature električne peći usvaja inteligentnu automatsku kontrolu kompenzacije, jednu kontrolu i jednu kontrolu Regulator je prikladan za ravnomjerno podešavanje temperature, jednostavan za korištenje, jednostavan za rukovanje, brzo se zagrijava, a pećnica se peče gore-dolje 3 puta na niskoj temperaturi.
6. Matrice za oblikovanje i rezanje pokreću servo motori, hod gornje i donje matrice je podesiv u oba smjera, a smjer stezanja gornjih matrica je električno podesiv. U stanju stezanja kalupa, visina gornjeg i donjeg kalupa može se lako i brzo podesiti; smjer donjeg stezanja kalupa je jednostavan za približavanje odbojniku, što poboljšava brzinu stezanja kalupa i izbjegava vibracije.
7. PLC automatsko rezanje, automatsko brojanje i automatski prijenos.
8. Ušteda rada, samo 1-2 radnika su potrebna za pakiranje.

Glavna funkcija:

1. Pozitivni i negativni hidraulički uređaj za oblikovanje.

2. Uređaj za vakuumsko oblikovanje.

3. Funkcija kontrole temperature računalnog modula zaslona osjetljivog na dodir-to-točke.

4. Uređaj za kontrolu zraka.

5. Rashladni uređaj.

6. Kalup, funkcija kontrole temperature kalupa.

7. Funkcija automatskog bušenja.

8. Funkcija automatskog brojanja slaganja.

9.funkcija automatskog namatanja ruba.

10. Sigurnosni zaštitni uređaj.

1. Industrijsko ručno sučelje i PLC tvrtke SIEMENS (Njemačka) čine visok stupanj automatizacije, preciznu kontrolu i praktičan rad. Funkcija pohrane dokumenata pojednostavljuje operativne procese.

2. Radne stanice pokreću stabilna četiri vodeća -struktura (čelik GCr15, izvana je tvrdo kromirano). Otporan na habanje i produljuje vijek trajanja opreme..

3. Servomotor za rastezanje tvrtke YASKAWA (Japan) kontrolira brzinu gornje i donje matrice, čime se može održati ujednačena čvrstoća kako bi se osiguralo da je debljina dna svake čaše ujednačena. A servo motor također kontrolira precizno uvlačenje listova kako bi se izbjeglo rasipanje.

4. Sustav na hidraulički pogon može osigurati odgovarajuću brzinu kretanja i snažnu snagu probijanja.

5. Cijeli dio pokreće hidraulički sustav, koji je pouzdan i stabilan. Korištenje blizinskog prekidača tvrtke ROCKWELL (SAD) dovodi do izvrsne preciznosti pozicioniranja kalupa.

6. Grijač je dodao vakuumsku izolaciju od pamuka, što pokazuje brzu stopu odziva, kratko vrijeme obrade i uštedu energije.

7.Sharp lanac koristi 65#Mn, koji ima veću čvrstoću, bolju otpornost na toplinu i elastičnost od čelika 45#.

8. Servo motor za hranjenje listova usvaja marku YASKAWA, proizvedenu u Japanu, nazivna snaga je 3 Kw, osigurava stabilan rad u procesu hranjenja.

FAQ

P1: Koliko dugo traje jamstveni rok?
A1: 13 mjeseci računato od datuma otpreme iz naše tvornice. Tijekom jamstvenog roka, osim umjetnog faktora, rezervni dijelovi su besplatni za održavanje, nakon isteka jamstvenog roka, kupac mora platiti rezervni trošak i troškove dostave.
P2: Kako instalirati stroj?
A2: Poslat ćemo tehničara u vašu tvornicu da instalira stroj i nauči vaše radnike da ga koriste. Vi plaćate sve povezane troškove, uključujući naknadu za vizu, dvo-karte, hotel, obroke i plaću tehničara.